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80噸電子地磅秤臺清理后快速干燥方案
一、斷電與初步處理
斷電保護‌
清理完成后立即切斷80噸電子地磅電源，并斷開傳感器接線盒與儀表的連接，避免殘留水分導致電路短路或元件損壞。
表面水分去除‌
使用無絨軟布或吸水海綿擦拭秤臺表面及縫隙，重點清理傳感器、接線盒等關鍵部位。
若秤體內部有積水，可傾斜秤臺（需專業人員操作）或使用吸水性材料輔助排出。
二、物理干燥法
自然通風干燥‌
將秤臺置于通風良好的環境中（如廠房通風口），利用空氣流動加速水分蒸發，持續12-24小時。
低壓冷風加速‌
使用工業級吹風機（冷風模式）或壓縮空氣槍（壓力≤0.3MPa），以30cm以上距離吹掃秤臺縫隙及傳感器區域，避免高溫損傷電子元件。
離心脫水輔助‌
對可拆卸部件（如接線盒蓋板），采用手動離心甩水或軟布擦拭殘留水分，減少局部積水。
三、化學干燥法
干燥劑吸附‌
在秤臺底部、傳感器安裝區等封閉空間放置硅膠干燥劑（每平方米配置500g），通過密封薄膜覆蓋增強局部除濕效果。
環境濕度控制‌
開啟廠房除濕機（濕度控制在40%以下），或使用工業暖風機（溫度≤45℃）提升環境溫度，加速整體干燥進程。
四、結構維護強化
排水系統疏通‌
徹底清理80噸電子地磅基坑排水通道，確保無淤泥堵塞，防止二次積水影響干燥效率。
傳感器保護‌
拆下接線盒，用無水乙醇擦拭內部觸點后，單獨用冷風吹掃15分鐘以上，再噴涂防潮絕緣劑（如CRC 2-26）。
防銹潤滑處理‌
待秤臺完全干燥后，在支撐頭、限位螺栓等金屬接觸面涂抹黃油，形成防潮保護層。
五、注意事項
禁止使用明火、高溫熱源（如電焊槍）直接烘烤秤臺，避免金屬變形或涂層損壞。
干燥后需用萬用表檢測傳感器阻值（正常范圍350±1Ω）并檢查零點穩定性，確認無異常方可通電。
建議干燥完成后24小時內進行重復性測試（同一砝碼稱量誤差≤±0.1%），驗證稱量精度恢復情況。
通過上述方法組合應用，可在6-8小時內完成80噸電子地磅秤臺高效干燥，同時降低設備損傷風險。